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目前全自动数控车床行业的发展困境

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目前全自动数控车床行业的发展困境

2019-08-28

随着计算机技术的进步,大家都认识到自动数控车床对整个工业的重要性,全自动数控 车床是中国数控化工发展到国际化水平的必要前提,其发展极大地促进了工业和经济的发展。我国生产基本符合国内需求,产品的性能基本达到了国际水平,到2020年形成了完整的数控 车床产业链,国产数字控制系统和功能零部件等零部件配套基本符合国内大型机的需要。国产中数控 车床在国内市场占有主导地位,拥有几个核心知识产权,拥有具有国际竞争力和影响力的车床企业,实现了车床生产大国向车床生产强国的转换。从目前的车床行业的发展来看,要获得突破性的发展,必须在以下四个方面加以改善:

目前全自动数控车床行业的发展困境

目前全自动数控车床行业的发展困境

1、高科技含量不足威胁产业安全:大量核心技术的不足和关键零部件的依赖直接影响了中国的自动数控 车床产业的安全。随着高速加工技术的发展,传统的主轴结构不能适应高速旋转速度、高精度要求。因此,高速电主轴技术数控工作机械的应用日益增多,国产的电主轴技术水平高低必然影响主机产品的性能和水平。因此,我们加强了警示工作的意识,集中了行业的智慧和力量,保护产业安全。

2、核心配件大量依赖进口:近20余年的技术引进、消化、吸收、创新,中国自动行业的发展受到关注,国产数控工作机械功能零部件的生产已经具备一定规模。但是,根据自动横孔机工具工业协会提供的数据,近年来中国一直是世界机床*消费国和*进口国。但是,在机床行业的迅速发展背后,一个不可忽视的事实,中国关键的零部件生产依然被人限制,利润不高,出现了产品缺乏核心竞争力的局面。

3、自适应和满意度未达到市场需求:从目前我国全自动数字控制机床的发展趋势来看,国产功能零部件的适应性和满意度远不及市场需求。目前我国生产液压自动机床的许多功能部件以劳动密集型为主,技术含量低,不易适应国产数值控制机床的发展速度和技术要求。除此之外,中国功能零件的开发能力弱,新产品的开发速度慢,许多功能零件需要与国外合作开发,合作生产、合资经营、甚至只能组装。国内生产企业的规模化不健全:据统计,中国境内的功能零件生产企业在数量方面令人惊讶,但在规模上远远达不到世界平均水平。主要发展一些功能零部件生产的企业,在生产能力、技术水平和使用经验方面都能适应市场的需求,可以在一定程度上形成规模。在竞争中对用户造成怀疑,影响市场开拓,同时,其开发能力也有一定的局限性,难以形成品牌。

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