自动车床可缓解职工精力劳动效率，减少协助時间，并可由一人照看几台数控车床，效率较高。近些年国际性充放电数控车床的作用持续破旧立新，业者一致房屋朝向精密化，自动化技术发展趋势，商品用在大中小型金属材料零件的加工解决，更为省劲。效率高，高精度，可以完成一人多机实际操作。现阶段，它在领域应用中愈来愈普遍，而缩柄数控车床商品的作用日趋改善，特性也更为健全。

    在服用长规格圆棒加工时，职工或智能机器人不用每一次都将产品工件放进设备，因此非加工的时间段很短，很合适开展很多生产制造。可是那样的加工，一般通用性车床是根据与自动上料机的搭配来达到目标，因此Z轴的正确方向会受限制，切深的转变也特别大，如果不应用适宜的数控刀片，毛边或切削解决的问题越来越很容易产生。

    此外，假如车床的刚度不够，会导致卡机，因此后送料数控车床钻削摩擦阻力务必操纵在一定水准下列，因而切深提升时，走刀务必减少。通用性车床用的断屑槽一般全是根据“低切深”，“中切深”，“大切深”那样的切深量来完成设计方案，因此切深发生变化的加工是不适宜的。

    自动车床具备全自动加工，加工速度更快，繁杂零件一次加工成形，加工精密度靠谱，全自动给料，料完全自动关机，生产制造效率高。尤其合适铜，铝，铁，塑胶等高精密零件加工生产制造，适用仪表盘，时钟，车辆，麾托车，单车，近视眼镜，文具用品，五金卫浴，电子零件，连接器，电脑上，手机上，机电工程，军用等领域批量加工小零件，尤其是比较繁杂的零件。