产品特点
适合批量生产各种短轴类、台阶类及盘类零件的外圆、内孔、割槽、球面、锥面、圆弧等复杂工序的精密自动化加工。它省略了传统数控机床要靠人工“手动”上料、夹紧、开机、下料等繁琐的工作过程,是普通数控机床的升级替代品
车铣复合数控机床用以数控车床加工第1次安裝刀具后,通过一段时间的钻削,它早已损坏,必须打磨抛光。一般小型数控车床价格专用工具碾磨后,重装时刀尖部位会产生变化,必须再次调节。数控机床刀具在刀具生产制造中具备高精密的特性。刀头转动后的反复精度等级约为0.02mm,大大缩短了对刀時间。与此同时,车铣复合加工中心表面涂有耐磨损层(SiC、tic等),可进一步提高其耐用性(3-5倍),但成本微型数控车床费很高。车铣复合加工中心操纵数控加工中心选用对刀仪法,自测试设备用以数控车床选装对刀仪,但数控机床实际操作繁杂,仍需耗费一定的打算時间。适用多专用工具准确测量。启动对刀方式,按着操作面板上的点动键,轻按待生产加工产品工件表面的刀尖),校准计数,随后返回要安装的原始部位,随后校准,得到刀具的原始部位。
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