产品特点

适合批量生产各种短轴类、台阶类及盘类零件的外圆、内孔、割槽、球面、锥面、圆弧等复杂工序的精密自动化加工。它省略了传统数控机床要靠人工“手动”上料、夹紧、开机、下料等繁琐的工作过程，是普通数控机床的升级替代品

车铣复合数控机床用以数控车床加工第1次安裝刀具后，通过一段时间的钻削，它早已损坏，必须打磨抛光。一般小型数控车床价格专用工具碾磨后，重装时刀尖部位会产生变化，必须再次调节。数控机床刀具在刀具生产制造中具备高精密的特性。刀头转动后的反复精度等级约为0.02mm，大大缩短了对刀時间。与此同时，车铣复合加工中心表面涂有耐磨损层（SiC、tic等），可进一步提高其耐用性（3-5倍），但成本微型数控车床费很高。车铣复合加工中心操纵数控加工中心选用对刀仪法，自测试设备用以数控车床选装对刀仪，但数控机床实际操作繁杂，仍需耗费一定的打算時间。适用多专用工具准确测量。启动对刀方式，按着操作面板上的点动键，轻按待生产加工产品工件表面的刀尖），校准计数，随后返回要安装的原始部位，随后校准，得到刀具的原始部位。